玻璃鋼罐生產工藝流程及技術要求

作者：hengke 來源：河北環保設備有限公司時間：2016-09-21 09:34 訪問量：

描述：玻璃鋼成型工藝為噴射纏繞成型,在我國玻璃鋼儲罐生產過程中為先進的玻璃鋼成型工藝,噴襯工藝”可以理解為用噴槍噴射技術使玻璃鋼纏繞容器的內襯成型的工藝,“襯”就是玻璃鋼纏繞容器的內襯,從結構上又分為內襯層和過渡層,主要起到防腐防滲的作用。

玻璃鋼罐生產工藝流程及技術要求

玻璃鋼成型工藝為噴射纏繞成型，在我國玻璃鋼儲罐生產過程中為先進的玻璃鋼成型工藝，“噴襯工藝”可以理解為用噴槍噴射技術使玻璃鋼纏繞容器的內襯成型的工藝。“襯”就是玻璃鋼纏繞容器的內襯，從結構上又分為內襯層和過渡層，主要起到防腐防滲的作用。

一、生產工藝流程

A．成型工藝：連續玻璃纖維纏繞成型工藝

B．成型設備：計算機控制纏繞成型設備

C．纏繞成型工藝特點

※ 機械化、自動化程度最高，產品質量穩定

※ 可按制品承受應力特點來設計纖維纏繞規律，使之充分發揮纖維的抗拉強度

※ 制品比強度高

※ 采用遠紅外線對產品進行加熱固化，使產品的各項力學性能指標達到最高，延長了使用壽命。

二、主要生產工序及技術要求

產品制造主要由以下工序組成：

A：抽樣檢驗各種原輔材料是否合格

B：施工環境控制：環境溫度應控制在15~30℃范圍內，相對濕度應不大于70%；當溫度小于適宜溫度時，應采取加溫措施，以免影響產品生產及產品質量

C：模具處理

玻璃鋼通風管道模具應平整并保持干燥，涂刷脫模劑應均勻；

D：配料

1、配料應嚴格按照質檢中心提供的配方進行

2、配料容器應保持干燥、清潔、無漬物

3、配置的膠液應充分攪拌均勻，攪拌時間不低于2小時

※：內襯層制作：內襯層是產品的主要耐腐蝕層，不應有影響產品質量的氣泡等直觀缺陷，內襯層制作完成后，應用遠紅外線烤板進行加熱固化；

※：增強層制作，；纏繞層不能有斷紗，以免影響制品強度，逐層壓實，制作完成后應用遠紅外線烤板進行加熱固化；

※：外保護層制作：外保護層作為管道防止受外界環境侵蝕及管道抗老化作用關鍵層，應嚴格使用設計樹脂，保證樹脂含量及設計厚度，不允許有氣泡、干斑等直觀缺陷；

※：修整：應嚴格按照設計尺寸進行。

※：產品制作完成后進行熱處理，然后再常溫固化。

相關產品

行業資訊